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注塑成型缺陷-塑料的降解

2017-03-29 14:53:42 南京聚隆 阅读

塑料的降解

现象:注塑件或注塑伯的某些部分变了颜色;颜色通常在降解的地方变深,颜色从黄色到桔黄色到黑色。


原因分析:

1、射料筒内塑料过份加熟。

补救方法:降低熔胶温度。


2、温度控制器运行不正常

补救方法:

A、检查温度控制器是否在控制射料缸内的正确区域。

B、重新校正温度控制器并检查是否有粘连接触等。


3、使用了不正确的热电偶类型。

补救方法:

A、检查使用的热电偶类型是否与温度控制器上提供的,如FeCon一致。

B、检查所有热电偶是否都满意的运行。


4、塑料在射料缸内滞留时间过长。

补救方法:检查注射重量,若小于注塑机注射能力的25%,将模具转到较小的注塑机上。若无转小的注塑机可供使用,则将射料缸温度降至最低值,这将生产出合乎质量要要求的注塑件。


5、塑料在停止生产时滞留在射料缸内。

补救方法:停止生产时要清理射塑缸,让螺杆处于最向前的位置上。


6、塑料在射料缸内某处“搁浅”并降解.

补救方法:查看射料缸,去除合模面的任何残渍。

注塑成型缺陷-塑料的降解

主要内容:

安定成型工艺的设定

成型缺陷分析及补救

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